金屬表面處理,光亮處理
塑料模具型腔及零部件包括型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等,是與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件。模具型腔及零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命,決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量,必須十分慎重,一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)制品和模具的要求及特點選用。
㈠模具型腔及零部件用模具鋼材的選用原則:
根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等,兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能,同時考慮經(jīng)濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類型的鋼材。
⒈對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進口模具鋼材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等,其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài),不需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態(tài),硬度一般為HB160-200,粗加工后需進行真空淬火及回火處理,S136的硬度一般為HRC40-50,H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據(jù)具體牌號確定)。
⒉對于制品外觀質(zhì)量要求高,長壽命、大批量生產(chǎn)的模具,其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下:
a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進口鋼材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等,均為預(yù)硬狀態(tài),不需再進行熱處理。
b) 型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材,如618、738、2738、638、718等,均為預(yù)硬狀態(tài);對生產(chǎn)批量不大的模具,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
⒊對于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具,其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下:
a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。
b) 大中型模具,所成型塑料對鋼材無特殊要求,型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進口P20類鋼材或進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。
c) 對于蝕皮紋的型腔,當(dāng)蝕梨花紋時應(yīng)爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。
⒋對無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,成型材料對模具鋼材亦無特殊要求的模具,其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下:
a) 對于大中型模具,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C
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